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礦山

　　軸承作為機械產(chǎn)品中必不可少的重要部件，起著(zhù)支承轉動(dòng)軸的重要作用。根據軸承中摩擦性質(zhì)的不同，把軸承分為滾動(dòng)摩擦軸承(簡(jiǎn)稱(chēng)滾動(dòng)軸承)和滑動(dòng)摩擦軸承(簡(jiǎn)稱(chēng)滑動(dòng)軸承)。兩類(lèi)軸承在結構上各有特點(diǎn)，性能上各有利弊，選用時(shí)，要結合實(shí)際綜合考慮。

　　滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承的比較

　　1、結構與運動(dòng)方式比較

　　滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承最明顯的區別在于是否有滾動(dòng)體。

　　滾動(dòng)軸承有滾動(dòng)體(球，圓柱滾子，圓錐滾子，滾針)，靠其轉動(dòng)來(lái)支撐轉動(dòng)軸，因而接觸部位是一個(gè)點(diǎn)，滾動(dòng)體越多，接觸點(diǎn)就越多。

　　滑動(dòng)軸承沒(méi)有滾動(dòng)體，靠平滑的面來(lái)支撐轉動(dòng)軸，因而接觸部位是一個(gè)面。

　　兩者結構的不同決定了滾動(dòng)軸承的運動(dòng)方式是滾動(dòng)，滑動(dòng)軸承的運動(dòng)方式是滑動(dòng)，因而摩擦形式上也就完全不相同。

　　為何現代礦山機械大多選用滾動(dòng)軸承，而不是滑動(dòng)軸承?

　　2、承載能力比較

　　總體來(lái)看，由于滑動(dòng)軸承的承壓面積大，其承載能力一般高于滾動(dòng)軸承，而且滾動(dòng)軸承承受沖擊載荷的能力不高，但完全液體潤滑軸承由于潤滑油膜起到緩沖、吸振的作用，可承受較大的沖擊載荷。當轉速較高時(shí)，滾動(dòng)軸承中滾動(dòng)體的離心力增大，要降低其承載能力(高速時(shí)易出現噪音)。對于動(dòng)壓滑動(dòng)軸承，其承載能力隨轉速增升而增大。

　　3、摩擦系數和起動(dòng)摩擦阻力比較

　　一般工作條件下，滾動(dòng)軸承的摩擦系數要低于滑動(dòng)軸承，且數值較穩定。而滑動(dòng)軸承的潤滑易受轉速、振動(dòng)等外界因素的影響，摩擦系數變化范圍較大。

　　啟動(dòng)時(shí)，由于滑動(dòng)軸承尚未形成穩定油膜，阻力要大于滾動(dòng)軸承，但靜壓滑動(dòng)軸承起動(dòng)摩擦阻力和工作摩擦系數都很小。

　　4、適用工作轉速比較

　　滾動(dòng)軸承由于受到滾動(dòng)體離心力和軸承溫升的限制，轉速不能過(guò)高，一般適用于中、低速的工作狀態(tài)。不完全液體潤滑軸承由于軸承的發(fā)熱和磨損，工作轉速也不能太高。完全液體潤滑軸承的高速性能非常好，特別是當靜壓滑動(dòng)軸承采用空氣作潤滑劑時(shí)，其轉速可達100000r/min。

　　為何現代礦山機械大多選用滾動(dòng)軸承，而不是滑動(dòng)軸承?

　　5、功率損失比較

　　由于滾動(dòng)軸承摩擦系數小，其功率損失一般不大，要小于不完全液體潤滑軸承，但當潤滑及安裝不當時(shí)會(huì )劇增。完全液體潤滑軸承摩擦功率損失較低，但對于靜壓滑動(dòng)軸承來(lái)說(shuō)，由于有油泵功率損失，總的功率損失可能高于動(dòng)壓滑動(dòng)軸承。

　　6、使用壽命比較

　　滾動(dòng)軸承由于受到材料點(diǎn)蝕和疲勞的影響，一般設計年限為5~10年，或者大修期間進(jìn)行更換。不完全液體潤滑軸承的軸瓦磨損嚴重，需要定期更換。完全液體潤滑軸承的壽命理論上是無(wú)限的，實(shí)際上由于應力循環(huán)，特別是動(dòng)壓滑動(dòng)軸承，軸瓦材料可能出現疲勞破壞。

　　7、旋轉精度比較

　　滾動(dòng)軸承由于徑向間隙小，旋轉精度一般較高。不完全液體潤滑軸承處于邊界潤滑或混合潤滑狀態(tài)，運轉不穩定，且磨損較嚴重，精度較低。完全液體潤滑軸承由于油膜存在，緩沖吸振，精度較高。靜壓滑動(dòng)軸承旋轉精度更高。

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　　8、其他方面比較

　　滾動(dòng)軸承使用油、脂或固體潤滑劑，用量很小，高速時(shí)用量較大，油質(zhì)的清潔度要求高，因此要求密封，但軸承更換方便，一般不需要修理軸頸。對于滑動(dòng)軸承，除不完全液體潤滑軸承外，潤滑劑一般為液體或氣體，用量很大，油質(zhì)清潔度要求也很高，軸承軸瓦需要經(jīng)常更換，有時(shí)還修復軸頸。